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公司新聞

試驗變壓器儀器儀表制造業(yè)扼制產(chǎn)出成本問題研討
多品種小批量試驗變壓器生產(chǎn)企業(yè)主要經(jīng)營特點
　　1.訂單式生產(chǎn)為主，產(chǎn)品庫存量難以合理控制。
　　2.產(chǎn)品生產(chǎn)組織調整復雜，員工技能要求多樣化。
　　3.產(chǎn)品設計不同，試驗變壓器生產(chǎn)工藝要求復雜。
　　4.客戶對供貨周期要求比較短，產(chǎn)品質量要求高。
　　5.企業(yè)生產(chǎn)以保供貨周期為主，產(chǎn)品質量控制往往處于次要地位，成本問題基本無法考慮。試驗變壓器　　二、試驗變壓器多品種少批量成本控制存在主要問題試驗變壓器儀器儀表制造業(yè)扼制產(chǎn)出成本問題研討
　　1.成本控制意識較低。試驗變壓器儀器儀表制造業(yè)扼制產(chǎn)出成本問題研討
　　2.成本控制方法單一，層次較低。
　　3.企業(yè)基礎管理水平較弱，業(yè)務流程不規(guī)范，組織效率低下。
　　4.成本核算不準確，難以進行成本分析和有針對性控制。
　　三、成本控制的主要措施試驗變壓器儀器儀表制造業(yè)扼制產(chǎn)出成本問題研討
　　試驗變壓器對于多品種小批量儀器儀表生產(chǎn)企業(yè)與大批量生產(chǎn)企業(yè)相比較而言，由于生產(chǎn)不同產(chǎn)品的工藝、工裝設備投入相對比較多，品種之間工藝、工裝設備更換頻繁，難以從批量和規(guī)模上取得優(yōu)勢，大大增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。如何來控制好成本，筆者從以下幾個方面探討：1.產(chǎn)品開發(fā)設計階段的成本控制試驗變壓器儀器儀表制造業(yè)扼制產(chǎn)出成本問題研討
　　有專家統(tǒng)計，80產(chǎn)品成本在設計階段就決定了，足以說明從產(chǎn)品源頭-設計階段控制成本的決定性作用。西方發(fā)達國家在現(xiàn)代成本管理理論和實踐都走在世界前列，其通過以價值鏈分析為主要內容的成本管理模式，實現(xiàn)企業(yè)綜合成本控制和降低，達到提高企業(yè)效益的目的。
　　試驗變壓器我國企業(yè)也一直在探索一條有效的成本降低途徑，很多企業(yè)都提出全員、全方位、全過程的成本管理模式，但在成本管理的現(xiàn)實操作中，大部分企業(yè)把成本降低的著力點放在對生產(chǎn)階段成本的單一控制上，忽視了產(chǎn)品設計階段對產(chǎn)品成本的影響，給成本控制帶來先天性困難。
　　試驗變壓器總結降低成本途徑主要有二種，一種途徑是在既定的產(chǎn)品經(jīng)濟、技術條件、質量標準條件下，通過降低消耗、減少浪費、提高生產(chǎn)效率等措施降低成本。這種方式的成本降低以現(xiàn)有條件為前提，是日常成本管理的重點內容，這種管理方式對大規(guī)模、大批量生產(chǎn)企業(yè)效果明顯。在既定條件下，成本改善會有一個極限隨著改進的措施增加，管理成本上升，成本控制投入產(chǎn)出收益逐步遞減，并會達到投入產(chǎn)出平衡乃至綜合負收益。**種途徑是改變現(xiàn)有成本發(fā)生的基礎條件。企業(yè)成本優(yōu)勢主要通過價值鏈成本優(yōu)勢體現(xiàn)，改變現(xiàn)有成本發(fā)生的基礎就是為進一步的成本降低創(chuàng)造新的條件，重構價值鏈。在產(chǎn)品設計階段就著重構價值鏈諸要素，如采用新的設計理念、新工藝、新材料、新技術等，對成本控制有著決定性的影響，是系統(tǒng)成本管理思想的核心。此種途徑對多品種少批量生產(chǎn)模式成本控制更為有效。
　　試驗變壓器首先在產(chǎn)品設計階段充分考慮生產(chǎn)工藝的制造成本，采用生產(chǎn)工藝一致性好的產(chǎn)品設計方案，可減少生產(chǎn)階段裝備投入，節(jié)省頻繁更換工裝時間，提高生產(chǎn)效率。這需要在制定產(chǎn)品設計技術方案時，生產(chǎn)工藝技術人員就應當參與其中，提供相關的技術支持，并參與到產(chǎn)品的整個開發(fā)過程，通過工藝優(yōu)化推動產(chǎn)品的設計優(yōu)化，達到降低成本目的。
　　其次，在產(chǎn)品設計方面，采用標準化，模塊化設計理念，解決元器件的通用性問題。
　　解決元器件的通用問題有以下好處：一是可在一定程度上增加基礎元器件的規(guī)模采購，降低采購成本和庫存成本；二是便于生產(chǎn)組織和管理，提高生產(chǎn)效率；三是便于產(chǎn)品維修維護，減少產(chǎn)品維修維護成本。試驗變壓器　　2.原材料采購環(huán)節(jié)的成本控制試驗變壓器儀器儀表制造業(yè)扼制產(chǎn)出成本問題研討
　　在原材料的采購階段，僅從多品種，少批量生產(chǎn)特點而言，難以形成規(guī)模采購優(yōu)勢。但如果把產(chǎn)品的原材料按通用程度分類采購，如將原材料劃分為通用原材料、部分產(chǎn)品通用原材料、產(chǎn)品專用原材料，則會形成一定程度的規(guī)模優(yōu)勢，降低采購成本。通用原材料比重越高，實現(xiàn)規(guī)模采購的優(yōu)勢越明顯。
　　試驗變壓器一般而言，原材料采購是企業(yè)*大開支，采購部門往往控制著70-80的生產(chǎn)成本支出，減少材料采購成本是整個降低成本計劃中*直接、*有效的措施。在材料成本控制過程中應注意處理好以下問題：（1）堅持“貨比三家”，定期或不定期的進行詢價，了解原材料行情，增強議價能力，更新采購價格，避免出現(xiàn)依賴長期一個特定供應商局面，降低材料采購價格；（2）應盡可能收集原材料市場經(jīng)濟和技術信息，為開發(fā)部門提供新技術、新材料、新工藝信息，不斷提升產(chǎn)品更新?lián)Q代和開發(fā)新產(chǎn)品的速度、水平。（3）加強原材料市場預測，掌握市場價格動態(tài)，做好原材料的儲備，避免在價格高企時購置原材料。
　　同時加強產(chǎn)品銷售市場預測，為制定生產(chǎn)計劃和原材料采購及儲備計劃提供依據(jù)。（4）對重要原材料采購，主要主管領導親自抓，主動參與到采購活動中。（5）要加強采購人員的產(chǎn)品技術培訓，系統(tǒng)掌握產(chǎn)品原理、原材料構成等基礎性產(chǎn)品、技術，對有效采購、原材料替代及產(chǎn)品再設計會產(chǎn)生積極作用。
　　3. 試驗變壓器產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)中的成本控制
　　產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的成本控制，主要是依靠企業(yè)的管理基礎水平的提升才能夠見到效益的。多品種少批量生產(chǎn)與企業(yè)的質量管理和交貨期的密切相關，產(chǎn)品生產(chǎn)往往把質量管理和交貨期放到頭等考慮地位，成本往往擺在次要位置。
　　在此環(huán)節(jié)，企業(yè)往往主要還是依靠傳統(tǒng)的成本降低方法，通過工作現(xiàn)場減少資源損耗、浪費、改進工作方式、杜絕質量事故等方式，達到節(jié)省成本目的。從理論上講，這只是企業(yè)的一種戰(zhàn)術的改進，屬于降低成本的一種初級形態(tài)，往往治標不治本。
　　試驗變壓器現(xiàn)代成本控制理論和思想的推廣應用，為企業(yè)成本控制提供了理論依據(jù)和實踐證明。成本避免的思想提出從管理的角度去探索成本降低的潛力，認為事前預防重于事后調整，避免不必要的成本發(fā)生，這需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設計階段就開始籌劃，通過生產(chǎn)流程再造，來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達到成本控制的目的，這是一種**的戰(zhàn)略上的成本控制方式。
　　4. 試驗變壓器從產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設計方面進行成本控制
　　工藝設計上盡量考慮工藝方法的通用性、標準化，采用合理、柔性的加工裝備和生產(chǎn)流程，提高材料和設備的利用率，減少工裝設備的調整、變化，提高生產(chǎn)效率。在產(chǎn)品投產(chǎn)時應集思廣益，嚴格審核，確保工藝方案的科學性、合理性。
　　5. 試驗變壓器完善質量成本控制
　　影響產(chǎn)品質量的因素眾多，如產(chǎn)品設計、原材料質量、生產(chǎn)工藝的合理性、生產(chǎn)裝備的水平、生產(chǎn)員工的技能水平、生產(chǎn)環(huán)境、質量檢測手段等，這些因素質量如果控制不好，會產(chǎn)生大量的質量成本，嚴重的會對公司聲譽造成不利影響，影響企業(yè)競爭力。多品種、少批量產(chǎn)品生產(chǎn)質量控制較大批量產(chǎn)品生產(chǎn)質量的控制更復雜，要求更高，此類企業(yè)質量成本主要體現(xiàn)在以下幾方面：一是**品損失；二是增加維修、維護成本；三是增加售后服務成本；四是增加退貨風險和損失；五是企業(yè)聲譽損失。加強質量保證體系建設，增加質量保障方面前期合理投入是保證產(chǎn)品質量的重要手段，可有效減少和避免只追求交貨期和產(chǎn)品質量而不顧及產(chǎn)品的成本的提升狀況，盡可能作到質量、成本和交貨期三方面工作協(xié)調平衡。通過以質量指標試驗變壓器、成本費用指標和交貨期為主要考核項目，建立完善的獎懲機制，可更好地調動管理者、員工控制質量成本的積極性。
　　6.加強成本核算基礎管理工作，為成本控制提供依據(jù)和標準
　　在多品種、少批量產(chǎn)品成本核算管理上，在加強制造成本核算的同時，加強與產(chǎn)品有關的成本核算是綜合客觀評價生產(chǎn)成本的有效方式，對避免成本轉移有重要作用。
　　在制造成本核算方式上采用按品種、批次進行成本核算，做好原材料、水、電、氣等消耗定額和不同產(chǎn)品間的費用分攤標準以及工時定額等是合理、準確核算成本的基礎。
　　四、成本控制需要注意和解決的問題
　　現(xiàn)代成本管理理念與方法已逐漸被我國企業(yè)所采用，但如何將其與多品種小批量生產(chǎn)特點相結合，需要在實踐過程中應注意解決好以下問題，將達到事半功倍效果。
　　1.企業(yè)決策層重視，必要時領導要親自抓
　　任何一種變革都會引起企業(yè)流程變化、對習慣的沖擊和部門權責利的再分配，將會困難和阻力重重。如果沒有決策層的積極推動，在落實過程中遇到的抵觸情緒，很可能使計劃、目標的嚴重偏離，導致變革流產(chǎn)，所以領導目標明確，堅定信心，突出重點，狠抓落實，是關系變革試驗變壓器成敗的關鍵。試驗變壓器儀器儀表制造業(yè)扼制產(chǎn)出成本問題研討
　　2.制定細致的成本管理和實施方案是變革成功地重要保障
　　制定方案主要解決干什么、為什么干、怎么干、誰來干、什么時候干等問題。成本管理活動是復雜的試驗變壓器，在制定成本管理和實施方案時，要注意系統(tǒng)性、**性，要全員參與，加強動員、培訓和指導，落實到生產(chǎn)和管理的全過程，避免片面性和命令式推行方式。
　　3.注意投入產(chǎn)出效益
　　任何一項管理方式變革，都會帶來一定管理成本的增加，要關注投入產(chǎn)出比，避免因片面追求實施現(xiàn)代成本管理方法而不顧代價的作法。
　　4.堅持持續(xù)改進的理念試驗變壓器儀器儀表制造業(yè)扼制產(chǎn)出成本問題研討
　　推行現(xiàn)代成本管理方式是一種長期的不斷改造、不斷完善的過程，這在現(xiàn)代管理思想中有具體體現(xiàn)，如持續(xù)提高理論和約束理論。新的成本管理方式不能一蹴而就，需要根據(jù)企業(yè)發(fā)展變化適時進行調整，以適應不斷發(fā)展變化的企業(yè)經(jīng)營環(huán)境，取得更好效果。
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